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设备维护预警管理系统

《设备维护预警管理系统》是一套成熟的设备管理与故障预测分析解决方案,以精益设备管理为核心理念，从购置、台账、保养、点巡检、维修到报废，对设备进行全生命周期管理。 设备维护、维修具有自动学习功能，能对同型号设备BOM、及各种周期自动学习，能帮助企业提前预测设备风险，更高效、更全面的管理设备。
  • 产品介绍

现代企业随着生产规模的不断扩大，设备数量也不断增多，设备管理还按着传统的处理思路，当出了问题再进行处理，已经不能满足现代生的产需要，用系统进行管理已成必然趋势。 系统根据设备实际情况制定全面的点检和保养计划，通过对计划的执行使设备时刻处于健康状态，最大程度上减小设备发生故障的几率，从而降低设备因故而被迫停机的时间，提高设备移动率，自动采集设备信息 可以提高设备的维护保养效率，科学的维护保养，可以延长设备的使用寿命，可以为企业带来看得见的效益。

系统功能亮点

自动学习

自动学习设备的维护BOM
自动学习同型号设备的维护保养周期等基础信息

自动预警

自动进行维护、更换预警
自动进行设备异常预警

设备BOM与备品备件联动

设备BOM与备品备件各自独立
设备BOM与备品备件多对多关联

多维分析

设备停机、故障分析
设备状态与预测分析

工单的生成与跟踪

自动生成工单
工单执行跟踪

可视化设备看板

大屏看板、PC端、多端展示
设备运行状态尽收眼底

部分功能介绍

系统关联图

1、设备基础信息、备品备件、产线信息、机台信息
2、保养计划、巡检计划等管理
3、维修单、领料单等单据管理
4、数据分析、主动学习、持续改进

设备综合效率（OEE）

OEE是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率,如下所示：
OEE=可用率*表现指数*质量指数
可用率=操作时间/计划工作时间
表现指数=理想周期时间/实际周期时间
质量指数=良品/总产量

停机分析

1、造成停机的主要原因统计排序
2、停机发展趋势
3、持续改善重点

响应预警

1、立即处理预警
2、延期后再处理预警
3、记录响应处理预警后的全过程

设备维修流程

1、故障维修申请上报。
2、故障诊断与维修。
3、故障维修后验收。

设备维修单

记录本次维修事件的输出报告单

历史维修追溯

1、查询历史资料
2、重现维修过程

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