太阳能电池企业/SPC解决方案

客户背景：

客户为一家中外合资的太阳能电池制造企业，致力于生产销售具有国限先进水平的太阳能电池，公司太阳能电池以叠瓦电池为主，也生产PERC电池。产品除了国内市场之外， 还销往欧洲、美洲、在洋洲，几乎遍及全世界，质量要求非常高。客户有一定的信息化基础，上了ERP的部分模块，也上MES系统，但MES系统的SPC模块没上。 当下面临主要问题：
1、产量、产品质量不稳定，经常波动，有时波动还比较大，客户希望找出引起质量波动的原因。
2、品质部有SPC小组，从各道工序上人工收集数据，通过Excel进行控制图分析和CPK分析，但所有的分析仅局限在几个spc工程师手中，且文件繁多，仅工作汇报都是一个繁重的活， 未能真正发挥出SPC的价值，太够于局限性。
3、部分分析不正确，数据不满足正态分布条件，没经过处理，直接进行控制图分析与CPK计算。
4、数据分析种类较多，Excel文件杂乱，一个月一次汇总，一次若干文件，一年下来，刚文件数量就是一个很大的数子，数据的管理基本只能流于形式，没有多大的实际意义， 数据的持续分析、比较分析几乎不可能。
5、产品缺陷异常数据，没有进行分析，需要构建分析模型。
6、工厂工序较多、每一道工序有若干设备，需要一个平台，把所有的数据进行集成，既要方便业务人员处理业务，分析业务，也需要方便管理人员操作，能够快速定位到问题关注点。
7、为了便于展示，希望通输出全厂的SPC分析报告。

分析主题：

1、 整理整合相关基础数据。在原有Excel分析的基础上，收集补充基础资料，将同类数据进行归集，确定分析参数和相关的影响参数，构建可管理的结构树， 将工序、产线等监控对象与分析参数、影响参数等数据一一组织起来。
2、 规范化基础数据、测试数据的数据结构、数据格式，形成统一的导出、导入模板，用于整理基础数据与历史数据，也便于后续导入数据。
3、 添加ETL数据加载功能，可以通过ETL从其它数据源或开放接口的机台加载数据。
4、 构建相应的监控模型。将监控参数以看板形式集成，实时展示车间的生产过程动态，发现引起质量波动的原因。
5、 构建图表分析模型。将历史分析数据导入，在新模型上进行展示，在新模型体系完善原有分析，实现分析参数与影响参数联动。
6、 增加停机分析，深度分析停机原因和影响产量波动原因。
7、 添加计数型分析模型，控制图、帕拉图、饼图、趋势图分析，分析影响产品质量主要不良项，并进行原因分析。
8、科学加强来料检验，并对检验结果加以分析。 9、 添加报告输出模型，将车间的主要监控数据、图表，以报告的形式，生成在一个PDF文件中，可以按时间段输出车间运行报告。

项目收益：

1、 企业建立起了一个在线式的SPC系统平台，统一了数据标准、分析标准，作业规范，为工业4.0向前迈进了一小步。
2、 在SPC平台上，对工厂数据进行了高度集成，可以进行批量化作业，批量化监控，批量化输出，把原有零散的数据，聚合在一起，消除了数据孤岛，数据永久保存。
3、 SPC平台支持多类型数据源，支持开放接口的生产设备数据，仪器数据，数据库数据、Excel数据，txt数据等，可以满足不同类型数据的接入。
4、 SPC平台强大的监控模型，可以从看板监控全厂生产过程动态，对生产加以监视，观察产品质量波动情况，问题可以早发现，早预防 ，避免大批量不合格品的产生。
5、 数值型分析模型，可以分析任一连续时间段的多组数据，可以从展示结果中，挑选任一组数据进行连续下钻，找出血源关系，找出内在规律，预测发展趋势。
6、 计数型分析模型，可以一次性从众多产成品中，按从高到底的顺序，找出导致产品不良的主要原因，可以按不同周期，不同产品，不同原材料、不同客户，对质量数据进行图表分析。
7、科学规范来料检验，给原材料的质量加了一道防火墙，稳定产品质量多了一份保证。 8、 运行报告自动化生成输出，解决了人工编制报告的繁琐过程，满足某些特定场合的需要。