半导体企业/设备维护预警管理方案

客户背景：

客户为一家有多年历史的制造企业，企业设备种类多，经常导致设备无故停机，严重影响产能，影响生产计划达成，当下面临主要问题：
1、设备种类多，新旧不一，有些已经达到报废时间的设备还在使用，设备维护保养台账管理不够细。
2、备品备件管理失控，呆滞现象严重，好几年的备件没用完，有些备件出问题又需要临时采购，严重影响设备的维护维修。
3、设备的维修与保养几乎处于一种救火状态，设备工程师经常不间断加班，抱怨重。
4、生产部门也报怨设备部没做好服务，设备的维护没有计划性，经常出现刚维修完的设备，过不了两天又出现故障。
5、计划部门报怨，总是计划跟不上变化，计划无法达产。

分析主题：

1、 规范、细化设备台账，以树形结构组织车间的每一台设备，并对每台设备按保养关联方式进行拆解，列出每台设备的保养BOM树，按设备使用年限，指定BOM树中需要保养件的保养周期与更换周期。
2、 规范备品备件管理，对备品备件库进行一次全面盘点，区分专有件、加工件、通用件，加强安全库存管理，库存达警戒位时并进行安全库存报警。
3、 科学规范维护、维修台账管理，根据设备维护周期，进行自动滚动，自动触发预警，引起业务人员的关注。
4、 规范设备运行统计表和量化指标，如设备OEE、稼动率、完好率、故障率等，设备和设备工程师的评价体系更加科学、公平、合理。
5、 规范维修管理流程，维修需要走申请流程，规范工单、领料单，全部使用电子单据，历史数据可追溯，可复核。
6、 规范生产、设备、计划、仓库沟通程序，形成连动机制，提高各部门相关人员的工作效率。

项目收益：

1、 建立起了数字化的设备维护管理平台，实现了对设备维护、维修，备品备件的科学管理。
2、 设备维护自动预警。平台根据设备维护周期、更换周期，进行自动预警，响应预警后自动重新计算下次周期，设备维护更加科学合理。
3、 设备管理直观化、可视化，图表化，人性化，通过看板就能了解设置的实时状态，哪些设备正在维护、哪些设备即将维护，看板一目了然。
4、 备品备件库管理全部数字化，备件的库存量、库存明细，可实时查询，能按时间段预测即将需要准备的备件库存，大大降低了库存积压，增强了资金利用率。
5、 打通了生产部、设备部、备品备件仓库、计划部等部门之间的有机协同，从排产开始有计划安排设备的维护保养。
6、 建立起了设备维护保养知识库，设备维护经验为大家共享，降低了人员流动带来的损失， 为后续设备改善提供了有效支撑。