半导体加工企业/产成品管理方案

客户背景：

客户为一家半导体加工企业，生产半导体产品和光学产品，产成品品种繁多，同为硅为原材料半导体产品，有以重量为计量单位销售的，有以片为计量单位销售的、有以盒为计量单位销售的等等。产成品与原材料的要求非常严格，生产工艺比较灵活。 当下面临主要问题：
1、 产品参数多，参数达累计达50多项，有数字型，也有描述型的，没有固定标准。
2、 无信息化基础，产品合格证全部手写的，识别非常困难。
3、 主要原材料库存量大，库房满，重量沉，不方便移动，全手工账务，仓库凭记忆和经验管理。
4、 合同、计划管理虽是打印，但修改较为随意，容易造成多部门的输出内容不一致，版本不一致，出问题后排查困难。
5、 数据口径不一，各部门间账务不一致，每次结账都会为此再次花费时间进行排查。
6、想进行精准核算，需要按计划、按合同进行成本核算。
7、质量数据滞后、失真，质量分析比较困难，凭经验分析。

分析主题：

1、 梳理业务流程，提炼系统模块。根据企业部门职责和业务分工，系统划分为以下几大业务模块：合同管理模块、计划管理模块、生产管理模块、质量管理模块、仓库管理模块、财务管理模块。
2、 梳理规范产品参数，形成统一数据字典。对合同、计划、合格证，库存等业务中出现的参数进行分析整理，剔除重复项，排队歧意。
3、 规范合格证样式和格式，数字化合格证并存档，进行条码化输出，条码化管理。
4、 重新设计合同管理，满足同一合同可带多规格产品的需要，同时方便业务人员的操作；建立合同评审工作流，满足不同合同的不同评审要求。
5、 建立参照体系，计划通过参照创建，避免人为错误。消除了合同、计划在转换及传递过程中造成的人为错误；计划可以跟踪后续执行情况。
6、 科学规范库存管理。库位、实物库存全部进行数字化转换，把原有手写合格证全部替换成条码合格证，业务处理条码化，库存进出全部数字化处理，形成准确的数字化库存。
7、 规范库存业务单据，加强系统校验，让错误无法往下传递。
8、产量数据、质量数据，进行数字化管理管理，可进行实时图表分析与展示。 9、滚动成本获取，细化每一步加工成本。

项目收益：

1、 建立了一个综合性管理平台，实现了从合同、计划、生产、库存、质量、财务的规范化、电子化管理，实现了全程数据共享，消除了重复性录入工作，消除了数据孤岛。
2、 建立了规范的多流程合同评审体系，实现了合同评审电子化，合同随时可以进行实时查询，永久保存。
3、 建立了标准化电子合格证，并进行修改控制，数据更加精准，永久保存，随时查阅。
4、 库存规范化、标准化、数字化，条码化管理，实现了精准库存；可以快速查询所需规格产品和原材料，可以实时查询库存量。
5、 产品全生命周期可追溯，可对合同、计划、质量数据、业务单据、业务员等进行任一追溯，可重现产品过程。
6、 防错体系统建立，系统可以流程防错，业务单据防错，数据防错，全方位阻止错误往下一级传递。
7、可按不同方式进行成本核算。
8、图表化的质量数据分析展示，更加直观明了。